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          產品資訊

          FAG系列軸承代號的意義

          2017-06-22  來自: 洛陽磐龍軸承有限公司 瀏覽次數:515

          FAG系列軸承代號的意義

          前置代號直接放在軸承基本代號之前,其余代號用小圓點與基本代號隔開。
          GS.—— 推力圓柱滾子軸承座圈。例: GS.81112 。
          K.—— 滾動體與保持架的組合件。例:推力圓柱滾子與保持架的組合件 K.81108
          R—— 不帶可分離內圈或外圈的軸承。例: RNU207—— 不帶內圈的 NU207 軸承。
          WS—— 推力圓柱滾子軸承軸圈。例: WS.81112.
          —— 內部設計
          —— 外形尺寸及變形設計
          —— 密封
          —— 保持架
          —— 公差
          —— 游隙
          —— 熱處理
          —— 特殊設計
          —— 機床主軸軸承
          —— 低噪省軸承
          —— 后置代號
          后置代號置于基本代號的后面。當具有多組后置代號時,應按軸承代號表中所列后置代號的順序從左至右排列。某些后置代號前用小圓點與基本代號隔開。
          后置代號 — 內部結構
          A 、 B 、 C 、 D 、 E—— 內部結構變化
          例 : 角接觸球軸承 7205C 、 7205E 、 7205B , C—15 °接觸角 ,E-25 °觸角, B—40 °接觸角。
          例:圓柱滾子、調心滾子及推力調心滾子軸承 N309E 、 21309 E 、 29412E—— 加強型設計,軸承負載能力提高。
          VH—— 滾子自鎖的滿滾子圓柱滾子軸承(滾子的復圓直徑不同于同型號的標準軸承)。
          例: NJ2312VH 。
          后置代號 — 軸承外形尺寸及外部結構
          DA—— 帶雙半內圈的可分離型雙列角接觸球軸承。例: 3306DA 。
          DZ—— 圓柱型外徑的滾輪軸承。例: ST017DZ 。
          K—— 圓錐孔軸承,錐度 1 : 12 。例: 2308K 。
          K30- 圓錐孔軸承,錐度 1 : 30 。例: 24040 K30 。
          2LS—— 雙內圈兩面帶防塵蓋的雙列圓柱滾子軸承。例: NNF5026VC.2LS.V—— 內部結構變化,雙內圈,兩面帶防塵蓋、滿滾子雙列圓柱滾子軸承。
          N—— 外圈上帶止動槽的軸承。例: 6207N 。
          NR—— 外圈上帶止動槽和止動環的軸承。例: 6207 NR 。
          N2-—— 外圈上帶兩個止動槽的四點接觸球軸承。例: QJ315N2 。
          S—— 外圈帶潤滑油槽和三個潤滑油孔的軸承。例: 23040 S 。軸承外徑 D ≥ 320mm 的調心滾子軸承均不標注 S 。
          X—— 外形尺寸符合國際標準的規定。例: 32036X
          Z??—— 特殊結構的技術條件。從 Z11 起依次向下排列。例: Z15—— 不銹鋼制軸承( W-N01.3541 )。
          ZZ—— 滾輪軸承帶兩個引導外圈的擋圈。
          后置代號 —— 密封與防塵
          RSR—— 軸承一面帶密封圈。例: 6207 RSR
          .2RSR—— 軸承兩面帶密封圈。例: 6207.2RSR.
          ZR—— 軸承一面帶防塵蓋。例: 6207 ZR
          .2ZR 軸承兩面帶防塵蓋。例: 6207.2ZR
          ZRN—— 軸承一面帶防塵蓋,另一面外圈上帶止動槽。例: 6207 ZRN 。
          .2ZRN—— 軸承兩面帶防塵蓋,外圈上帶止動槽。例: 6207.2ZRN 。
          后置代號 — 保持架及其材料
          1 實體保持架。
          A 或 B 置于保持架代號之后, A 表示保持架由外圈引導, B 表示保持架由內圈引導。
          F—— 鋼制實體保持架,滾動體引導。
          FA—— 鋼制實體保持架,外圈引導。
          FAS—— 鋼制實體保持架,外圈引導,帶潤滑槽。
          FB—— 鋼制實體保持架,內圈引導。
          FBS—— 鋼制實體保持架,內圈引導,帶潤滑槽。
          FH—— 鋼制實體保持架,經滲碳淬火。
          H , H1—— 滲碳淬火保持架。
          FP—— 鋼制實體窗型保持架。
          FPA—— 鋼制實體窗型保持架,外圈引導。
          FPB—— 鋼制實體窗型保持架,內圈引導。
          FV , FV1—— 鋼制實體窗孔保持架,經時效、調質處理。
          L—— 輕金屬制實體保持架,滾動體引導。
          LA—— 輕金屬制實體保持架,外圈引導。
          LAS—— 輕金屬制實體保持架,外圈引導,帶潤滑槽。
          LB—— 輕金屬制實體保持架,內圈引導。
          LBS—— 輕金屬制實體保持架,內圈引導,帶潤滑槽。
          LP—— 輕金屬制實體窗型保持架。
          LPA—— 輕金屬制實體窗型保持架,外圈引導。
          LPB—— 輕金屬制實體窗型保持架,內圈引導(推力滾子軸承為軸引導)。
          M , M1—— 黃銅實體保持架。
          MA—— 黃銅實體保持架,外圈引導。
          MAS—— 黃銅實體保持架,外圈引導,帶潤滑槽。
          MB—— 黃銅實體保持架,內圈引導(推力調心滾子軸承為軸圈引導)。
          MBS—— 黃銅實體保持架,內圈引導,帶潤滑槽。
          MP—— 黃銅實體直兜孔保持架。
          MPA—— 黃銅實體直兜也保持架,外圈引導。
          MPB—— 黃銅實體直兜孔保持架,內圈引導。
          T—— 酚醛層壓布管實體保持架,滾動體引導。
          TA—— 酚醛層壓布管實體保持架,外圈引導。
          TB—— 酚醛層壓布管實體保持架,內圈引導。
          THB—— 酚醛層壓布管兜孔型保持架,內圈引導。
          TP—— 酚醛層墳布管直兜孔保持架。
          TPA—— 酚醛層壓布管直兜孔保持架,外圈引導。
          TPB—— 酚醛層壓布管直兜孔保持架,內圈引導。
          TN—— 工程塑料模注保持架,滾動體引導,用附加數字表示不同的材料。
          TNH—— 工程塑料自鎖兜孔型保持架。
          TV—— 玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架,鋼球引導。
          TVH—— 玻璃纖維增強聚酰胺自鎖兜孔型實體保持架,鋼球引導。
          TVP—— 玻璃纖維增強聚酰胺窗式實體保持架,鋼球引導。
          TVP2—— 玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架,滾子引導。
          TVPB—— 玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架,內圈引導(推力滾子軸承為軸引導)。
          TVPB1—— 玻璃纖維增強聚酰胺實體窗式保持架,軸引導(推力滾子軸承)。
          沖壓保持架
          J—— 鋼板沖壓保持架。
          JN—— 深溝球軸承鉚接保持架。
          保持架變動
          加在保持架代號之后,或者插在保持架代號中間的數字,表示保持架結構經過變動。這些數字只用于過渡時期,例: NU 1008M 1 。
          后置代號 — 無保持架軸承
          V—— 滿裝滾動體軸承。例: NU 207V 。
          VT—— 帶隔離球或滾子的滿裝滾動體軸承。例: 51120VT 。
          后置代號 —— 公差等級 (尺寸精度和旋轉精度)
          P0—— 公差等級符合國際標準 ISO 規定的 0 級,代號中省略,不表示。
          P6—— 公差等級符合國際標準 ISO 規定的 6 級。
          P6X—— 公差等級符合國際標準 ISO 規定的 6 級圓錐滾子軸承。
          P5—— 公差等級符合國際標準 ISO 規定的 5 級。
          P4—— 公差等級符合國際標準 ISO 規定的 4 級。
          P2—— 公差等級符合國際標準 ISO 規定的 2 級(不包括圓錐滾子軸承)。
          SP—— 尺寸精度相當于 5 級,旋轉精度相當于 4 級(雙列圓柱滾子軸承)。
          UP—— 尺寸精度相當于 4 級,旋轉精度高于 4 級(雙列圓柱滾子軸承)。
          HG—— 尺寸精度相當于 4 級,旋轉精度高于 4 級,低于 2 級(主軸軸承)。
          后置代號 — 游隙
          C1—— 游隙符合標準規定的 1 組,小于 2 組。
          C2—— 游隙符合標準規定的 2 組,小于 0 組。
          C0—— 游隙符合標準規定的 0 組,代號中省略,不表示。
          C3—— 游隙符合標準規定的 3 組,大于 0 組。
          C4—— 游隙符合標準規定的 4 組,大于 3 組。
          C5—— 游隙符合標準規定的 5 組,大于 4 組。
          公差等級代號與游隙代號需同時表示時,取公差等級代號( P0 級不表示)加上游隙組號( 0 組不表示)組合表示。
          例: P63=P6+C3 ,表示軸承公差等級 P6 級,徑向游隙 3 組。
          P52=P5+C2 ,表示軸承公差等級 P5 級,徑向游隙 2 組。
          非標準游隙,在要求特殊徑向游隙和軸向游隙的情況下,有關極限值應在字母 R (徑向游隙)或 A (軸向游隙)之后用μ m 數表示,數字之間要用小圓點隔開。
          例: 6210.R10.20——6210 軸承,徑向游隙 10 μ m 至 20 μ m 。
          6212.A120.160——6212 軸承,軸向游隙 120 μ m 至 160 μ m 。
          后置代號 — 測試噪聲的軸承
          F3—— 低噪聲軸承。主要是指圓柱滾子軸承和內徑 d > 60mm 以上的深溝球軸承。例: 6213.F3 。
          G—— 低噪聲軸承。主要是指內徑 d ≤ 60mm 的深溝球軸承。例: 6207.G
          后置代號 —— 熱處理
          S0—— 軸承套圈經過高溫回火處理,工作溫度可達 150 ℃ 。
          S1—— 軸承套圈經過高溫回火處理,工作溫度可達 200 ℃ 。
          S2—— 軸承套圈經過高溫回火處理,工作溫度可達 250 ℃ 。
          S3—— 軸承套圈經過高溫回火處理,工作溫度可達 300 ℃ 。
          S4—— 軸承套圈經過高溫回火處理,工作溫度可達 350 ℃ 。
          后置代號 — 特殊技術條件
          F??—— 連續編號的制造技術條件。例: F80—— 軸承內、外徑公差及徑向游隙壓縮。
          K??—— 連續編號的檢查技術條件。例 K5—— 軸承內、外徑公差壓縮。
          .ZB—— 直徑大于 80mm 以上的帶凸度的圓柱滾子。例: NU 364.ZB 。
          .ZB2—— 滾針兩端的凸度大于一般的技術要求。例: K18 × 26 × 20F .ZB2.
          ZW—— 雙列滾針和保持架組件。例: K20 × 25 × 40FZW 。
          .700???—— 以 700000 開頭的連續編號的技術條件。

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